金屬波紋管的補償量主要決定于金屬管道在輸送高溫或低溫介質(zhì)時，會產(chǎn)生相應量的熱脹冷縮，由此引起管道尺寸的變化。

　　在計算管道膨脹量時，管道溫度差的取值應為zui高工作溫度與zui低工作溫度的差值。由于系統(tǒng)可能在冬季zui低溫度時檢修，對于冬季環(huán)境溫度低于zui低工作溫度（或安裝溫度）的場合，其zui低溫度應為冬季zui低環(huán)境溫度。應避免由于溫差選擇不合理，導致實際膨脹量大于計算膨脹量而出現(xiàn)的問題。

　　為什么我們銷售人員在詢問客戶參數(shù)的時候要特別詢問介質(zhì)，那是因為介質(zhì)對金屬波紋管設計是有影響的。

 

　　金屬波紋管輸送介質(zhì)的腐蝕性直接關系波紋管的選材，設計單位或制造廠家應了解輸送介質(zhì)的具體成分，以便合理選材。介質(zhì)流速關系到是否設置導流筒和導流筒壁厚的選取，應考慮金屬波紋管整個工作歷程中的介質(zhì)zui高流速。設計單位或制造廠家應了解輸送介質(zhì)是否會積聚或凝固，以便采取措施防止介質(zhì)在波紋管內(nèi)凝結(jié)，避免因介質(zhì)凝結(jié)導致的失效。當系統(tǒng)在振動時，應了解振源的振幅和頻率，避免波紋管膨脹節(jié)與系統(tǒng)產(chǎn)生共振。

　　設計金屬波紋管的壓力，關鍵在于波紋管的設計壓力。金屬波紋管設計壓力應大于等于工作壓力。需要系統(tǒng)設計者注意的是，不必大幅度提高波紋管的設計壓力，因制造廠通常會通過增加波紋管的單層壁厚或增加層數(shù)來提高承壓能力。壁厚的增加會降低波紋管的疲勞壽命，層數(shù)的增加會提高制造成本。

　　每一臺金屬波紋管在出廠之前，制造商都會使用壓力試驗臺（試壓泵、空氣壓縮機）對其做產(chǎn)品氣密性實驗。波紋管膨脹節(jié)的試驗壓力、保壓時間應符合標準及圖樣規(guī)定，試驗介質(zhì)為壓縮空氣，可以浸入水中或用皂泡法對焊縫進行檢漏，無漏氣現(xiàn)象即為合格。