大家都知道金屬波紋管的可靠性是由多個環(huán)節(jié)構(gòu)成的，其中離不開設(shè)計、制造、安裝及運行管理等。金屬波紋管材料選擇對用于供熱管網(wǎng)的波紋管的選材，除應(yīng)考慮工作的介質(zhì)、工作溫度和外部環(huán)境以外，還應(yīng)考慮應(yīng)力腐蝕的可能性、水處理劑和管道清洗劑對材料的影響等等，并在此基礎(chǔ)上結(jié)合金屬波紋管材料的焊接、成型以及材料的性能價格比，選出經(jīng)濟實用的波紋管制作材料。

　　通常情況下管道上的振動的潛在危害是很大的，我們常做的減振工程_是在管道與管道之間，管道與設(shè)備之間的連接點進行緩解，通過加裝金屬波紋管補償器，不銹鋼軟管等等。但不銹鋼軟管和金屬波紋管補償器的管道設(shè)備在管道系統(tǒng)中有很好的位移補償功能，卻在橫向和角向兩方面的補償能力較為薄弱。這_導(dǎo)致了這兩者在管道的減振方面略顯不足。一般情況下，會優(yōu)先考慮補償器的使用。

　　對于一些需要大量位移補償?shù)墓艿朗褂玫拇笪灰蒲a償器，通過使用多球體，再與標(biāo)準(zhǔn)法蘭配對使用，可管道運行的過程中，可以同時解決軸向性的壓縮以及相應(yīng)范圍和相應(yīng)橫向位移，但兩端的金屬接頭卻只能有一個方向的移動，這樣的話_很好的_了，管道系統(tǒng)的正常運作不變形，以及管道沉降帶來的損傷化為zui小。

　　管道推力會增加金屬波紋管補償器的工作負荷，預(yù)變形是一種有效地減少管道推力，增強管道運行的穩(wěn)定性的方法，在配管設(shè)計中，常常利用管道的預(yù)變形來減少管道的推力和增強管道的穩(wěn)定性。但不能利用管道的預(yù)變形來增加補償量，否則，疲勞壽命_要減少。

　　在選用標(biāo)準(zhǔn)金屬波紋管補償器時，要注意其使用說明，對于吸收側(cè)向位移或角位移的導(dǎo)流筒與管壁間的間隙是按額定補償量的50%設(shè)計的，這樣可增大導(dǎo)流筒的內(nèi)徑，減少壓力損失。對于補償量大的補償器，預(yù)變形后所減少的推力也越大，因此，要進行預(yù)變形。對于補償量小的設(shè)備，一般不進行預(yù)變形。用于吸收振動的補償器，不要進行預(yù)變形。

　　軸向金屬波紋管補償器的預(yù)變形比較簡單，可利用拉桿進行預(yù)變形，用于補償熱膨脹的進行預(yù)拉伸，用于補償冷收縮的則進行預(yù)壓縮。吸收側(cè)向位移或角位移的補償器預(yù)變形要在配管中進行。一般預(yù)變形量為補償量的50%，使冷態(tài)時和操作時的推力基本相同。