氣動(dòng)插板閥的流體阻力小,閘體內(nèi)部介質(zhì)通孔是直通的,介質(zhì)流經(jīng)時(shí)不改變其流動(dòng)方向,因而流動(dòng)阻力較小,啟閉較省力.氣動(dòng)插板閥按閥桿結(jié)構(gòu)和運(yùn)動(dòng)方式分為明桿和暗桿.
氣動(dòng)插板閥的流體阻力小。閘體內(nèi)部介質(zhì)通孔是直通的,介質(zhì)流經(jīng)時(shí)不改變其流動(dòng)方向,因而流動(dòng)阻力較小。啟閉較省力。啟閉時(shí)閥板運(yùn)動(dòng)方向與介質(zhì)流動(dòng)方向相垂直。與相比,的啟閉較為省力。介質(zhì)流動(dòng)方向一般不受限制。介質(zhì)可從兩側(cè)任意方向流過,均能達(dá)到接通或截?cái)嗟哪康?。便于安裝,運(yùn)用于介質(zhì)的流動(dòng)方向可能改變的管路中。
氣動(dòng)插板閥高度大、啟閉時(shí)間長(zhǎng)。由于開啟時(shí)需將閥板提升到閥座通孔上方,關(guān)閉時(shí)又需將閥板全部落下?lián)踝¢y座通孔,所以閥板的啟閉行程很大,其高度也相應(yīng)增大,啟閉時(shí)間較長(zhǎng)。密封面易產(chǎn)生擦傷。啟閉時(shí)閥板與閥座相接觸的兩密封面之間有相對(duì)滑動(dòng),在介質(zhì)力用途下易產(chǎn)生擦傷,從而破壞密封性能,影響使用壽命。
氣動(dòng)
插板閥按閥桿結(jié)構(gòu)和運(yùn)動(dòng)方式分為明桿和暗桿。明桿的閥桿帶動(dòng)閥板一起升降,閥桿上的傳動(dòng)內(nèi)螺紋在殼體外部,因此,可根據(jù)閥桿的運(yùn)動(dòng)方向和位置直觀地判斷閥板的啟閉和位置,而且傳動(dòng)內(nèi)螺紋便于潤(rùn)滑和不受流體腐蝕,但它要求有較大的安裝空間。暗桿的傳動(dòng)內(nèi)螺紋位于殼體內(nèi)部,在啟閉過程中,閥桿只做旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng),閥板在殼體內(nèi)升降。因此,氣動(dòng)插板閥的高度尺寸小。暗桿閥閘,通常在上蓋上方裝設(shè)啟閉位置指示器,以運(yùn)用于船舶、管溝等空間較小和粉塵含量大的環(huán)境。
氣動(dòng)插板閥楔式閥板又可分為剛性單閥板、彈性單閥板及雙閥板等。閘板閥楔式剛性單閥板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,尺寸小,使用比較可靠。但楔角的加工、配合精度要求較高,易發(fā)生卡緊、擦傷現(xiàn)象,它運(yùn)用于常溫、中溫的各程介質(zhì)和壓力的。楔式彈性單閥板可以靠閥板產(chǎn)生微量的彈性變形的補(bǔ)償用途達(dá)到良好的密封,溫度變化不易造成楔死,楔角精度要求較低。但應(yīng)防止關(guān)閉力矩過大而使閥板失去彈性。它運(yùn)用于各種溫度和壓力的。
氣動(dòng)插板閥楔式雙閥板對(duì)密封面楔角的加工精度要求較低,容易密封,溫度變化不易造成卡住和擦傷,密封面磨損后維修方便。但結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、零件較多,的體形及質(zhì)量較大。
氣動(dòng)插板閥平行式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,不能靠自身達(dá)到強(qiáng)制密封,為了_其密封性,一般采用固定或浮動(dòng)的軟密封,運(yùn)用于中、低壓,大、中直徑,介質(zhì)為油類或煤氣等。
氣動(dòng)插板閥平行式雙閥板一般通過頂楔產(chǎn)生密封力,密封面間相對(duì)移動(dòng)小,不易擦傷,多用于低壓、中小直徑的。