波紋管補償器的波紋管壁厚度只有1~左右。盡管采用雙層或三層,但相對管道而言其壁厚要薄很多,因此波紋管補償器在熱網(wǎng)中成為薄弱的部件。在各種事故中,補償器損壞的概率高。熱力管網(wǎng)中波紋管補償器損壞的原因主要為疲勞損壞、腐蝕、水擊。通過實際檢查發(fā)現(xiàn),布置在檢查井或者管溝內(nèi)的補償器腐蝕較快,特別是熱水管網(wǎng)檢查井內(nèi)供水管補償器尤為嚴重,主要原因是發(fā)生電化學(xué)腐蝕。這類問題可以通過設(shè)計優(yōu)化予以解決,在布置補償器時尤其注意不要并列布置,有條件的應(yīng)在供回水管道上錯位布置蠟開一個補償器的距離_可以天敷設(shè)時采用直埋方式不設(shè)檢查井,并做好標志。若要設(shè)在檢查井內(nèi),要做好防水保溫,防止污水雨水進入。
水擊對波紋管補償器的影響很大,水擊產(chǎn)生的能量釋放不出來,作用在管道保溫結(jié)構(gòu)、支架、補償器及閥門上。彎頭處或管道出地處,發(fā)生水擊情況較多,由于管道是剛性的,抗水擊能力強。但波紋管補償器的波紋是柔性體,無法抵御水擊,從而造成破壞。從破壞的部位來看,一是波紋,二是導(dǎo)流套,而薄弱的環(huán)節(jié)是波紋,水擊的結(jié)果造成波紋變形甚至破裂,導(dǎo)流套翻轉(zhuǎn)或撕裂,嚴重危及管網(wǎng)正常運行。
防止水擊的措施:除合理根據(jù)熱負荷確定相應(yīng)管徑,有針對性設(shè)置好疏水點,有效及時進行疏水外,在補償器的設(shè)計布置方式上,也應(yīng)加以改進。建議將波紋管補償器遠離彎頭及上翻處的固定支座,改在靠近另一側(cè)固定支座,這樣即使管道中存在少量積水,但水擊作用點的位置也遠離補償器,可大大減少水擊對非金屬補償器造成的破壞。另外選用外壓軸向型波紋管補償器,改進導(dǎo)流套形式也能起到要的防范水擊作用。