金屬波紋管是常見的一種產(chǎn)品，在使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)腐蝕等各種現(xiàn)象，那么我們又應(yīng)該如何避免這一現(xiàn)象的出現(xiàn)呢？要想避免金屬波紋管受到腐蝕，_要對(duì)金屬波紋管的材質(zhì)和原理有所了解，下面_一起來(lái)看一下吧。

金屬波紋管是一種承壓的位移補(bǔ)償裝型，_其性能可靠是_重要的。由于金屬波紋管其自身的成型和受載特點(diǎn)，使得它對(duì)腐蝕更為敏感：如波紋管的波峰和波谷位置壁厚的減薄，使得波殼的遮一部位受載時(shí)產(chǎn)生較大的塑性變形;冷擠壓成形后，在波殼上留下丁較大的殘余應(yīng)力;金屬波紋管材料多數(shù)選用奧氏件不銹鋼，而它對(duì)無(wú)灶不在的氯離子尤其敏感等等，所有這些都可能或?yàn)樽l紋管發(fā)生腐蝕的誘因。因此研究金屬波紋管的腐蝕問(wèn)題是_重要的。

金屬波紋管腐蝕原理：
金屬和大氣中的氧氣反應(yīng)后會(huì)在表面形成氧化膜。在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進(jìn)行氧化，使銹蝕不斷擴(kuò)大，形成孔洞。

處理方法：
可以利用油漆或耐氧化的金屬(例如，鋅，鎳和鉻)進(jìn)行電鍍來(lái)_碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護(hù)僅是一種薄膜。如果保護(hù)層被破壞，下面的鋼便開始銹蝕。

金屬波紋管的_性取決于鉻的含量，當(dāng)鉻的添加量到10.5%時(shí)，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量_時(shí)，盡管仍可提高_(dá)性，但不明顯。原因是用鉻對(duì)鋼進(jìn)行合金化處理時(shí)，把表面氧化物的類型改變成了類似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護(hù)表面，防止進(jìn)一步地氧化。

這種氧化層薄，透過(guò)它可以看到不銹鋼表面的自然光澤，使不銹鋼具有不一樣的表面。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表面會(huì)和大氣反應(yīng)進(jìn)行自我修理，重新形成這種"鈍化膜"，繼續(xù)起保護(hù)作用。